A continuación, detallamos las diferencias entre ambos materiales (acero dulce o acero inoxidable). El acero inoxidable es más resistente en condiciones salinas y se puede utilizar en la industria alimentaria, mientras que el acero dulce es más resistente y puede ejercer mayor presión sobre el sinfín.

acero dulce:
El acero dulce, también conocido como acero al carbono, es el tipo de acero más común en todas las aplicaciones, y las abrazaderas de manguera no son la excepción. Además, es uno de los grados de acero más amplios, abarcando una amplia gama de propiedades mecánicas. Esto significa que comprender y especificar el grado correcto puede tener un impacto significativo en el rendimiento del producto final. Por ejemplo, las tensiones y los requisitos de las láminas de acero que forman los paneles de la carrocería de automóviles son bastante diferentes a los de los materiales de arrastre de mangueras. De hecho, la especificación ideal del material de una abrazadera de manguera ni siquiera coincide con la de la carcasa y las correas.

Una desventaja del acero dulce es su baja resistencia natural a la corrosión. Esto se puede solucionar aplicando un recubrimiento, generalmente de zinc. Las diferencias en los métodos y estándares de recubrimiento hacen que la resistencia a la corrosión sea un aspecto donde las abrazaderas de manguera varían considerablemente. La norma británica para abrazaderas de manguera exige 48 horas de resistencia al óxido rojo visible en una prueba de niebla salina neutra al 5%, y muchos productos de cometas sin marcar no cumplen este requisito.

Acero inoxidable:
El acero inoxidable es más complejo que el acero dulce en muchos sentidos, especialmente cuando se trata de abrazaderas de mangueras, ya que los fabricantes orientados a los costos suelen utilizar una combinación de diferentes grados de materiales para ofrecer un producto con menores costos de fabricación y un rendimiento reducido.

Muchos fabricantes de abrazaderas de manguera utilizan acero inoxidable ferrítico como alternativa al acero dulce o como una alternativa económica al acero inoxidable austenítico. Gracias a la presencia de cromo en la aleación, los aceros ferríticos (utilizados en los grados W2 y W3, de la serie 400) no requieren ningún procesamiento adicional para mejorar la resistencia a la corrosión. Sin embargo, la ausencia o el bajo contenido de níquel de este acero implica que sus propiedades son, en muchos aspectos, inferiores a las de los aceros inoxidables austeníticos.

Los aceros inoxidables austeníticos ofrecen la mayor resistencia a la corrosión, incluyendo ácidos, el rango de temperatura de funcionamiento más amplio y no son magnéticos. Generalmente, existen clips de acero inoxidable de los grados 304 y 316; ambos materiales son aptos para uso marítimo y cuentan con la aprobación de Lloyd's Register, mientras que los ferríticos no. Estos grados también se pueden utilizar en la industria alimentaria y de bebidas, donde ácidos como el acético, cítrico, málico, láctico y tartárico pueden no permitir el uso de aceros ferríticos.