Detaltamos los puntos clave entre los dos materiales (acero suave o acero inoxidable) a continuación. El acero inoxidable es más duradero en condiciones saladas y se puede usar en la industria alimentaria, mientras que el acero suave es más fuerte y puede ejercer más presión sobre el impulso del gusano

acero suave:
El acero suave, también conocido como acero al carbono, es la forma más común de acero en todas las aplicaciones, y las abrazaderas de manguera no son una excepción. También es uno de los grados de acero más amplios que cubren una amplia gama de propiedades mecánicas. Esto significa que comprender y especificar la calificación correcta puede tener un gran impacto en el rendimiento del producto terminado. Por ejemplo, las tensiones y requisitos de las hojas de acero que forman paneles de cuerpo automotriz son bastante diferentes de los de los materiales de arrastre de manguera. De hecho, la especificación de material de abrazadera de manguera ideal ni siquiera es lo mismo que la carcasa y las correas.

Una desventaja del acero suave es que tiene una resistencia a la corrosión natural muy baja. Esto se puede superar aplicando un recubrimiento, más comúnmente zinc. Las diferencias en los métodos y estándares de recubrimiento significan que la resistencia a la corrosión puede ser un área donde las pinzas de manguera varían mucho. El estándar británico para las abrazaderas de manguera requiere 48 horas de resistencia al óxido rojo visible en una prueba de aerosol de sal neutral al 5%, y muchos productos de cometas sin marcar no cumplen con este requisito.

Acero inoxidable:
El acero inoxidable es más complejo que el acero suave de muchas maneras, especialmente cuando se trata de abrazaderas de manguera, ya que los fabricantes de costos comúnmente usan una combinación de diferentes grados de materiales para proporcionar un producto con costos de fabricación más bajos y un rendimiento reducido.

Muchos fabricantes de abrazaderas de manguera usan acero inoxidable ferrítico como alternativa al acero dulce o como una alternativa de bajo costo al acero inoxidable austenítico. Debido a la presencia de cromo en la aleación, los aceros ferríticos (utilizados en los grados W2 y W3, en la serie de 400 grado) no requieren ningún procesamiento adicional para mejorar la resistencia a la corrosión. Sin embargo, la ausencia o el bajo contenido de níquel de este acero significa que sus propiedades son de muchas maneras inferiores a los aceros inoxidables austeníticos.

Los aceros inoxidables austeníticos tienen el nivel más alto de resistencia a la corrosión a todas las formas de corrosión, incluidos los ácidos, tienen el rango de temperatura de funcionamiento más amplio y no son magnéticos. Generalmente están disponibles 304 y 316 grados de clips de acero inoxidable; Ambos materiales son aceptables para el uso marino y la aprobación del registro de Lloyd, mientras que las calificaciones ferríticas no pueden. Estos grados también se pueden usar en la industria de alimentos y bebidas, donde los ácidos acéticos, cítricos, málicos, lácticos y tártaricos pueden no permitir el uso de aceros ferríticos